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ICS27.100
P61
备案号：J190-2023
中华人民共和国电力行业标准
P
DL/T 5161.2-2023
电气装置安装工程质量检验及评定规程
第2部分：高压电器施工质量检验
Specification for construction quality checkout and evaluatio of electric
equipment installation
Part2: High vonage electric power equipment
2002-09-16公布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布
目 次
前言
1 六氟化硫封闭式组合电器安装
2 六氟化硫断路器安装
3 真空断路器（接触器）安装
4 少油断路器安装
5 隔离开关、负荷开关安装
6 避雷器安装
7 电容器安装
8 记录及签证
条文说明
前 言
《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安
装施工质量检查、验收及评定。
该套标准由如下17部分组成：
--第1部分：通则；
--第2部分：高压电器施工质量检验；
--第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；
--第4部分：母线装置施工质量检验；
--第5部分：电缆线路施工质量检验；
--第6部分：接地装置施工质量检验；
--第7部分：旋转电机施工质量检验；
--第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；
--第9部分：蓄电池施工质量检验；
--第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；
--第11部分：电梯电气装置施工质量检验；
--第12部分：低压电器施工质量检验；
--第13部分；电力变流设备施工质量检验；
--第14部分：起重机电气装置施工质量检验；
--第15部分：爆炸及火灾危急环境电气装置施工质量检验；
--第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；
--第17部分：电气照明装置施工质量检验。
本部分是该套系列标准中的第2部分：高压电器施工质量检验，是依据原电力工业部1995年制、修订电力行业标准安排项目的通知（技综［1995］44号）编制的。
本部分是GBJ 147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》及其
相关国家标准、行业标准的表格化表现形式，是用于高压电器施工质量检验的电力行业标准。本部分由国电电力建设探讨所提出并归口。
本部分负责起草单位：国电电力建设探讨所。
本部分参与起草单位：东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。
本部分主要起草人：赵殿林、陈发宇、陈桂英、魏国柱、张安荣、董刚、刘志良。本部分由国电电力建设探讨所负责说明。
1 六氟化硫封闭式组合电器安装
六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装检查见表。
表 六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
基础检查 | 相间标高误差 | 主要 | 220kV以下：≤2mm 220kV及以上：≤5mm | 用水准仪检查 | |
同相标高误差 | 主要 | ≤2mm | |||
同组间x、y轴线误差 | 主要 | ≤1mm | 用经纬仪检查 | ||
断路器各组中相x、y轴与电器室x、y 轴线及其他设备x、y轴线误差 | 主要 | 220kV以下：≤3mm 220kV及以上：≤5mm | |||
电器室内与室外设备基础标高误 | 主要 | 220kV以下：≤5mm 220kV及以上：≤10mm | 用水准仪检查 | ||
电器室y轴与室内外设备基础y轴误差 | 主要 | ≤5mm | 用经纬仪检查 | ||
地基表面 | 相邻基础埋件误差 | ≤2mm | 水准仪检查 | ||
全部基础埋件误差 | ≤5mm | ||||
支 架 安 装 | 外观检查 | 无机械损伤 | 视察检查 | ||
固定螺栓 | 坚固 | 用扳手检查 | |||
接地 | 坚固，且导通良好 | 扳动及导通检查 | |||
防腐层检查 | 完整 | 视察检查 | |||
六氟化硫封闭式组合电器本体安装检查见表。
表 六氟化硫封闭式组合电器本体安装
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
设 备 检 查 | 组合元件及附件 | 齐全，无损伤、锈蚀 | 视察检查 | |
绝缘部件检查 | 清洁，无受潮、无变形 | |||
元件接线端子、插接件及载流部分检查 | 光滑，无锈蚀 | |||
紧固螺栓 | 齐全，无松动 | |||
支架及接地引线 | 无锈蚀、损伤 | |||
母线及气室简内壁 | 主要 | 平整，无毛刺 |
表（续）
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
元 件 组 装 | 元件表面 | 干净，无杂物 | 视察检查 | ||
盆式绝缘子检查 | 清洁，无裂纹 | ||||
母线安装 | 母线外观 | 清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平 | 视察检查 | ||
条状触指检查 | 主要 | 光滑，无锈蚀、划痕 | |||
触头座检查 | 清洁，无划痕 | ||||
吸附剂检查 | 干燥 | 视察检查 | |||
法兰连接 | 元件内部检查 | 主要 | 清洁，无杂物 | 视察检查 | |
密封垫（圈）检查 | 主要 | 完好，清洁，无变形 | |||
密封槽及法兰面检查 | 主要 | 光滑、无伤痕 | |||
法兰连接 | 导销无卡阻 | ||||
连接螺栓紧固力矩 | 按制造厂规定 | 用力矩扳手检查 | |||
操 动 机 构 检 查 | 操动机构行程 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | ||
驱动转矩 | |||||
操动机构动作 | 主要 | 精确，牢靠 | 操动试验 | ||
分、合闸指示 | 主要 | 正确 | |||
联锁装置 | 主要 | 动作牢靠、敏捷 | 视察检查 | ||
套 管 安 装 | 密封槽及法兰表面 | 主要 | 光滑、无划痕 | 视察检查 | |
密封垫（圈）检查 | 主要 | 完好，清洁，无变形 | |||
连接螺栓紧固力矩 | 按制造厂规定 | 用力矩扳手检查 | |||
SF6 气 体 充 注 | 充气前充气设备及管路检查 | 干净，无水分、油污 | 视察检查 | ||
充气前断路器内部真空度 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | ||
密度继电器 | 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 | ||||
SF6气体含水量 | 主要 | 按制造厂规定 | 检查试验报告 | ||
SF6气体压力 | 主要 | 视察密度继电器 | |||
整体密封试验 | 主要 | 比照厂家规定检查 | |||
接 地 线 安 装 | 接地线检查 | 无锈蚀、损伤 | 视察检查 | ||
连接方式 | 螺接 | ||||
连接螺栓 | 主要 | 紧固 | 用扳手检查 | ||
各元件法兰连接处 | 主要 | 跨接牢靠，导通良好 | 扳动并导通检查 | ||
接地连接 | 坚固，导通良好 | 扳动并导通检查 | |||
2 六氟化硫断路器安装
支柱式六氟化硫断路器安装检查见表。
支柱式六氟化硫断路器安装
表
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
基 础 检 查 | 基础中心距离误差 | ≤10mm | 用尺检查 | ||
基础高度误差 | ≤10mm | 用水准仪检查 | |||
预留孔或预埋件中心距离误差 | ≤10mm | 用尺检查 | |||
预埋螺栓中心距离误差 | ≤2mm | 用尺检查 | |||
支 架 安 装 | 与基础间垫铁检查 | 不超过3片，总厚度不大于10mm，各片间焊接坚固 | 用尺检查 | ||
支架固定 | 坚固 | 扳动检查 | |||
机 构 箱 安装 | 外观检查 | 完整，无损伤 | 视察检查 | ||
机构箱固定 | 主要 | 坚固 | 用扳手检查 | ||
接地 | 连接面检查 | 接触良好 | 导通检查 | ||
接地连接 | 主要 | 坚固，导通良好 | 扳动并导通检查 | ||
支 柱 瓷 套 安 装 | 外观检查 | 主要 | 完整，无裂纹 | 视察检查 | |
相间中心距离误差 | ≤5mm | 用尺检查 | |||
支柱与机构箱连接 | 密封圈（垫）检查 | 完好，清洁，无变形 | 视察检查 | ||
螺栓紧固力矩 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定用力矩扳手检查 | ||
灭 弧 室 安 装 | 外观检查 | 主要 | 清洁，无损伤 | 视察检查 | |
吸附剂检查 | 干燥 | 比照厂家规定检查 | |||
三联箱与支柱连接 | 气路连接 | 主要 | 正确牢靠 | 视察检查 | |
传动杆连接 | 主要 | 正确牢靠 | |||
密封圈（垫）检查 | 完好，清洁，无变形 | ||||
密封槽面检查 | 主要 | 清洁，无划痕 | 视察检查 | ||
螺栓紧固力矩 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定用力矩扳手检查 | ||
导电部分检查 | 主要 | 清洁，无损伤，且连接坚固 | 视察，并用扳手检查 | ||
均压电容安装 | 外观检查 | 清洁，无损伤 | 视察检查 | ||
均压电容值 | 按制造厂规定 | 检查试验报告 | |||
安装位置 | 主要 | 比照厂家规定检查 | |||
操 | 油箱 | 内部检查 | 主要 | 清洁，无杂质 | 视察检查 |
动机构 | 油位 | 正常 | |||
连接管路 | 清洁，无渗漏 | 视察检查 | |||
液压油检查 | 主要 | 标号正确，无杂质 | 检查油质合格证件 | ||
额定油压时液压回路检查 | 主要 | 无渗漏油 | 视察检查 | ||
预充氮气压力 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | ||
工作缸活塞杆 | 动作检查 | 主要 | 无卡阻、跳动 | 操动试验检查 | |
行程 | 主要 | 按制造厂规定 | |||
微动开关动作检查 | 主要 | 精确牢靠，接触良好 | 操动试验报告 | ||
电接点压力表校验 | 合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定 | 检查校验报告 | |||
表（续）
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
操动机构 | 电气回路绝缘检查 | 绝缘良好 | 用兆欧表检查 | ||
油泵或空压机检查 | 转向正确，无异样现象 | 通电试运检查 | |||
分、合闸线圈铁芯动作检查 | 主要 | 牢靠，无卡阻 | 操动试验检查 | ||
协助开关检查 | 触点无烧损，接触良好 | 视察检查 | |||
加热装置 | 无损伤，绝缘良好 | 用万用表及兆欧表检查 | |||
SF6 气体 充 注 | 充气设备及管路检查 | 干净，无水分、油污 | 视察检查 | ||
充气前断路器内部真空度 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | ||
密度继电器 | 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 | ||||
SF6气体含水量 | 主要 | 按制造厂规定 | 检查试验报告 | ||
SF6气体压力 | 主要 | 视察密度继电器 | |||
整体密封试验 | 主要 | 比照厂家规定检查 | |||
其他 | 断路器与操作机构联动试验 | 主要 | 正常，无卡阻 | 操作试验检查 | |
分、合闸指示 | 与断路器分、合位置对应 | ||||
操作记数器指示 | 正确 | ||||
限制箱 | 零部件检查 | 齐全，完好 | 视察检查 | ||
接地 | 坚固，导通良好 | 扳动并导通检查 | |||
机构箱及限制箱密封 | 密封良好 | 视察检查 | |||
罐式六氟化硫断路器安装检查见表。
表 罐式六氟化硫断路器安装
相色标记 | 正确，齐全 |
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | ||
基 础 检 查 | 基础中心距离误差 | ≤10mm | 用尺检查 | |||
基础高度误差 | ≤10mm | 用水准仪检查 | ||||
预留孔中心误差 | ≤10mm | 用尺检查 | ||||
预埋螺栓中心距离误差 | ≤2mm | 用尺检查 | ||||
罐 体 安 装 | 外观检查 | 完整，无损伤 | 视察检查 | |||
在安装面上的水平误差 | 主要 | ≤0.5％罐体长度 | 用水准仪检查 | |||
相间中心距离误差 | ≤5mm | 用尺检查 | ||||
固定强度 | 主要 | 平稳，坚固 | 视察，用扳手检查 | |||
接地 | 螺接面检查 | 接触良好 | 导通检查 | |||
与接地网连接 | 主要 | 牢靠，坚固 | 扳动检查 | |||
内部检查 | 触头外观 | 主要 | 光滑，镀银层完好 | 视察检查 | ||
行程 | 主动触头行程 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | ||
主动触头超行程 | ||||||
元件装配 | 位置正确，固定坚固 | 视察检查 | ||||
清洁检查 | 主要 | 无灰尘、杂物 | ||||
表（续）
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
瓷 套 安 装 | 外观检查 | 主要 | 光滑，无裂纹 | 视察检查 |
内部检查 | 主要 | 无灰尘、杂物 | ||
电流互感器试验 | 合格 | 检查试验报告 | ||
屏蔽罩检查 | 主要 | 清洁，无损伤、变形 | 视察检查 |
导电部分 | 接线端子安装 | 接触面外观 | 光滑，无损伤，并涂有电力复合脂 | 视察检查 | ||
螺栓紧固力矩 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定用力矩扳手检查 | |||
导电杆表面 | 表面涂镀层完整 | 视察检查 | ||||
导电杆与罐体内导电回路连接 | 主要 | 位置正确，接触牢靠 | ||||
均压环 | 外观 | 无损伤、变形 | 视察检查 | |||
安装位置 | 主要 | 正确，固定牢靠 | ||||
与罐体连接 | 密封垫（圈）检查 | 完好，清洁，无变形 | 视察检查 | |||
密封槽面检查 | 主要 | 清洁，无划痕 | ||||
连接螺栓紧固力矩 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定用力矩扳子检查 | |||
手 孔 盖 密 封 | 密封垫（圈）检查 | 完好，清洁，无变形 | 视察检查 | |||
密封槽面检查 | 主要 | 清洁，无划痕 | ||||
吸附剂检查 | 干燥 | 比照厂家规定检查 | ||||
连接螺栓紧固力矩 | 主要 | 按制造厂规定 | 按制造厂规定用力矩扳手检查 | |||
操 动 机 构 | 油箱 | 内部检查 | 主要 | 清洁，无杂质 | 视察检查 | |
油位 | 正常 | |||||
液压油检查 | 主要 | 标号正确，无杂质 | 检查油质合格证件 | |||
额定油压时液压回路检查 | 主要 | 无渗漏油 | 视察检查 | |||
预充氮气压力 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | |||
工作缸活塞杆 | 动作检查 | 主要 | 无卡阻、跳动 | 操动试验检查 | ||
行程 | 主要 | 按制造厂规定 | ||||
电气回路绝缘检查 | 绝缘良好 | 用兆欧表检查 | ||||
油泵电机检查 | 转向正确，无异样现象 | 通电试转检查 | ||||
分、合闸线圈铁芯动作检查 | 主要 | 牢靠，无卡阻 | 操动试验检查 | |||
压力开关动作检查 | 主要 | 精确牢靠，接触良好 | ||||
压力表校验 | 制造厂已校验 | 查校验报告 | ||||
协助开关检查 | 触点无烧损，接触良好 | 视察检查 | ||||
电加热装置 | 无损伤，绝缘良好 | 用万用表及兆欧表检查 | ||||
SF6 | 充气设备及管路检查 | 干净，无水分、油污 | 视察检查 | |||
气 体 充 注 | 充气前断路器内部真空度 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 |
密度继电器 | 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 | |||
SF6气体含水量 | 主要 | 按制造厂规定 | 检查试验报告 | |
SF6气体压力 | 主要 | 视察密度继电器 | ||
整体密封试验 | 主要 | 比照厂家规定检查 | ||
其他 | 断路器与操作机构联动试验 | 主要 | 牢靠，无卡阻 | 操作试验检查 |
分、合闸指示 | 与断路器分、合位置对应 | |||
操作记数器指示 | 正确 |
表（续）
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
其他 | 罐体电加热装置检查 | 无损伤，绝缘良好 | 用万用表及兆欧表检查 | ||
限制箱 | 零部件检查 | 部件齐全，完好 | 视察检查 | ||
接地 | 坚固，导通良好 | 扳动并导通检查 | |||
机构箱及限制箱密封 | 密封良好 | 视察检查 | |||
相色标记 | 正确，齐全 | ||||
3 真空断路器（接触器）安装
整。本章适用于额定电压为3kV～35kV 手车式真空断路器及真空接触器的安装检查及调
真空断路器（接触器）安装检查与调整见表。
表 真空断路器（接触器）安装与调整
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
本 体 检 查 | 外观检查 | 部件齐全，无损伤 | 视察检查 | |
灭弧室外观检查 | 主要 | 清洁，干燥，无裂纹、损伤 | ||
绝缘部件 | 主要 | 无变形，且绝缘良好 | 检查试验报告 | |
分、合闸线圈铁芯动作检查 | 牢靠，无卡阻 | 操动检查 | ||
熔断器检查 | 主要 | 导通良好，接触牢靠 | 视察及用万用表检查 | |
螺栓连接 | 紧固匀称 | 用力矩扳手检查 | ||
二次插件检查 | 接触牢靠 | 视察及用万用表检查 |
绝缘隔板 | 齐全，完好 | 视察检查 | |||
弹簧机构 | 牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣 | 主要 | 合闸弹簧储能后，蜗扣牢靠 | 操动检查 | |
分合闸闭锁装置动作检查 | 主要 | 动作敏捷，复位精确、快速，扣合牢靠 | |||
合闸位置保持程度 | 主要 | 牢靠 | 视察检查 | ||
导 电 部 分 检 查 | 触头外观检查 | 主要 | 干净光滑，镀银层完好 | 视察检查 | |
触头弹簧外观检查 | 主要 | 齐全，无损伤 | |||
可挠铜片检查 | 无断裂、锈蚀、固定牢靠 | ||||
触头行程 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂规定检查 | ||
触头压缩行程 | |||||
三相同期 | |||||
其他 | 协助开关 | 切换触点外观检查 | 接触良好，无烧损 | 视察检查 | |
动作检查 | 精确、牢靠 | 操动检查 | |||
手动合闸 | 敏捷、轻巧 | 操动检查 | |||
断路器与操动机构联动 | 主要 | 正确，牢靠 | 操动检查 | ||
分、合闸位置指示器检查 | 动作牢靠，指示正确 | 视察检查 | |||
手车推拉试验 | 主要 | 进出敏捷 | 推动检查 | ||
手车接地 | 坚固，导通良好 | 扳动并导通检查 | |||
相色标记 | 正确 | 视察检查 | |||
4 少油断路器安装
额定电压为3kV～330kV屋外少油断路器的安装检查见表。
表 屋外少油断路器的安装
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
瓷套外观检查 | 主要 | 清洁，无机械损伤，裂纹 | 视察检查 | |
导 电 部 分 | 触头外观检查 | 主要 | 干净光滑，镀银层完好 | 视察检查 |
同相各触头弹簧压力 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | |
铜编织线或可挠软铜片 | 主要 | 清洁，无断裂 | 视察检查 | |
机 械 传 动 装 置 | 机构箱内部 | 清洁 | 视察检查 | ||
提升杆绝缘 | 外观检查 | 清洁，无损伤、变形，且连接坚固 | 视察检查 | ||
绝缘电阻 | 主要 | 符合标准 | 检查试验报告 | ||
防松零件外观检查 | 锁片锁牢，防松螺母拧紧，开口销张开 | 视察检查 | |||
缓冲器 | 外观检查 | 清洁，无损坏 | 扳动检查 | ||
动作检查 | 主要 | 敏捷，无卡阻 | 操动试验 | ||
断 路 器 附 件 | 油标油位 | 主要 | 符合制造厂规定 | 视察检查 | |
注、放油阀密封 | 主要 | 无渗漏油 | |||
加热装置 | 完好性检查 | 无损伤，绝缘良好 | 用万用表检查 | ||
绝缘电阻 | ≥0.5MΩ（对地） | 用兆欧表检查 | |||
操 动 机 构 | 操动机构动作 | 主要 | 牢靠 | 操作检查 | |
机构箱密封 | 完整，无损坏 | 视察检查 | |||
电缆孔洞处理 | 封闭良好 | ||||
其他 | 接线端子与母线连接 | 主要 | 符合规定 | 比照规范检查 | |
断路器整体密封检查 | 主要 | 无渗漏油，顶盖及检查孔密封良好 | 视察检查 | ||
分、合闸位置指示 | 主要 | 正确 | |||
油断路器与操动机构联动 | 主要 | 牢靠，无卡阻 | 操动试验 | ||
协助开关与断路器协作 | 主要 | 动作正确，协作牢靠 | |||
相色标记 | 正确 | 视察检查 | |||
橡胶密封垫圈 | 主要 | 完好，清洁，无变形 | |||
接地 | 良好、牢靠 | ||||
屋内手车式少油断路器安装检查见表。
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
瓷套 | 外观检查 | 主要 | 清洁，无机械损伤、裂纹 | 视察检查 |
与金属法兰浇装连接 | 主要 | 粘合密实，坚固 | ||
螺栓连接 | 紧固匀称 | 用扳手检查 | ||
灭弧室 | 外观检查 | 主要 | 清洁、干燥，无损伤、变形 | 视察检查 |
部件装配 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | |
导 电 部 分 | 触头外观检查 | 主要 | 干净光滑，镀银层完好 | 视察检查 |
触头装配 | 主要 | 紧固、正确，钨铜合金触头无脱松、裂纹 | ||
触头弹簧外观检查 | 完整、齐全 | |||
触头同心度误差 | 主要 | 动触头进出敏捷轻快 | 用专用工具检查 | |
触头动作检查 | 主要 | 接触过程中无卡阻 | 操动试验 | |
绝缘油油位 | 主要 | 在油位计中间 | 视察检查 | |
传 动 装 置 | 拐臂回转角度 | 按制造厂规定 | 用专用量尺检查 | |
制动装置 | 牢靠，拆卸便利 | 操动检查 | ||
连杆和铸件外观检查 | 清洁、无裂纹，无焊接不良 | 视察检查 | ||
防松零件外观检查 | 主要 | 防松螺帽拧紧，开口销张开 | 视察检查 | |
零部件外观检查 | 清洁，齐全，无损伤 | |||
二次插件 | 主要 | 接触牢靠 | 用万用表检查 | |
协助开关动作检查 | 主要 | 正确、牢靠 | 操动试验 | |
分、合闸线圈铁芯动作 | 主要 | 敏捷、无卡阻 | 操动试验 | |
其他 | 手车推拉 | 进出敏捷 | 操动试验 | |
断路器与操动机构联动检查 | 主要 | 正常，无卡阻 | ||
合、分闸位置指示 | 主要 | 正确 | 视察检查 | |
相色标记 | ||||
接地 | 坚固、牢靠 | 用扳手检查 | ||
隔离开关、接地器的安装及调整见表5.0.1（组合电器的隔离开关检查应符合本标准）。
表 隔离开关的安装及调整
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
瓷 柱安 装 | 外观检查 | 主要 | 清洁，无裂纹 | 视察检查 |
瓷铁胶合处检查 | 主要 | 粘合坚固 | ||
瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓 | 紧固 | 用扳手检查 | ||
均压环外观检查 | 清洁，无损伤、变形 | 视察检查 |
表（续）
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
导电部分 | 可挠软连接检查 | 连接牢靠，无折损 | 扳动检查 | ||
接线端子检查 | 主要 | 清洁，平整，并涂有电力复合脂 | 视察检查 | ||
接触部位检查 | 触头表面镀银层 | 完整，无脱落 | 视察检查 | ||
线接触 | 主要 | 塞尺塞不进 | 用0.05mmx10mm塞尺检查 | ||
接触面宽度≤50mm | 主要 | ≤4mm （塞尺塞入深度） | 用0.05mmx10mm塞尺检查 | ||
接触面宽度≥60mm | 主要 | ≤6mm （塞尺塞入深度） | |||
传动装置 | 传动部件 | 部件安装 | 连接正确，固定牢靠 | 视察检查 | |
操作检查 | 咬合精确，轻巧敏捷 | 操动检查 | |||
定位螺钉调整 | 主要 | 牢靠，能防止拐臂超过死点 | 操动检查 | ||
协助开关检查 | 动作牢靠，触点接触良好 | 操动检查 | |||
接地刀与主触头间机械或电气闭锁 | 主要 | 精确牢靠 | |||
限位装置动作检查 | 主要 | 在分、合闸极限位置牢靠切除电源 | 操动检查 | ||
机构箱密封垫检查 | 完整 | 视察检查 | |||
隔 | 合闸状态 | 触头间相对位置 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 |
离 开 关 调 整 | 备用行程 | ||||
触头两侧接触压力 | 主要 | ||||
分闸状态触头间净距或拉开角度 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | ||
触头接触时不同期允许值 | |||||
引弧触头与主动触头动作依次 | 正确 | 操动检查 | |||
隔离开关与操作机构联动试验 | 主要 | 动作平稳，无卡阻 | |||
接地 | 底座接地 | 坚固，导通良好 | 扳动并导通检查 | ||
机构箱接地 | |||||
其他 | 防松件检查 | 主要 | 防松螺母紧固，开口销打开 | 视察检查 | |
相色标记 | 正确，清楚 | ||||
孔洞处理 | 密封良好 | ||||
负荷开关安装检查见表。
负荷开关安装
表
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
阀 门 及 管路 | 气阀元件外观检查 | 清洁、无锈蚀、损伤 | 视察检查 | ||
滑动工作面 | 薄涂润滑脂 | ||||
密封垫 | 外观检查 | 主要 | 清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺 | 视察检查 | |
安装方向 | 正确 | ||||
气孔及进出气管接口畅通检查 | 无堵塞 | 视察检查 | |||
胀圈的张口位置 | 主要 | 沿四周匀称分布 | |||
阀门动作检查 | 主要 | 正确牢靠，无卡阻 | |||
表（续）
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
瓷套 | 外观检查 | 主要 | 清洁，无机械损伤 | 视察检查 |
密封垫检查 | 主要 | 完好，清洁，无变形 | 视察检查 |
触头 | 触头外观检查 | 主要 | 干净光滑，镀银层无损伤 | 视察检查 | |
插入式触头严密性 | 主要 | 塞尺塞不进 | 用0.05mmx10mm塞尺检查 | ||
触头动作检查 | 主要 | 敏捷、精确，接触中无卡阻、弹跳 | 视察及检查试验报告 | ||
灭弧室 | 灭弧室外观检查 | 主要 | 清洁、干燥，无损伤变形 | 视察检查 | |
导气孔畅通检查 | 无堵塞 | ||||
接线端子检查 | 接线端子外观 | 光滑，无损伤 | 视察检查 | ||
与灭弧室连接 | 坚固 | 扳动检查 | |||
与母线连接 | 坚固，无外应力 | ||||
并联电阻 | 外观检查 | 无损伤、断线，短接 | 视察检查 | ||
固定连接 | 坚固 | ||||
传 动 装 置 | 转轴及摩擦部位 | 清洁，涂有防冻润滑脂 | 视察检查 | ||
连杆和铸件外观检查 | 主要 | 无裂纹及焊接不良 | |||
防松帽外观检查 | 防松螺帽无松动 | 用扳手检查 | |||
缓冲器 | 外观检查 | 清洁，无损伤 | 视察检查 | ||
固定强度 | 坚固牢靠 | ||||
其他 | 平安阀、减压阀校验 | 主要 | 合格，动作正确 | 检查校验记录 | |
压力继电器及电触点气压表校验 | 主要 | 合格，动作正确 | 检查校验记录 | ||
协助开关切换触点检查 | 接触良好，无锈蚀 | 视察检查 | |||
电气限制接线 | 正确，无断线、短接 | ||||
接地 | 坚固牢靠 | 扳尹检查 | |||
金属表面油漆 | 完整 | 视察检查 | |||
6 避雷器安装
本章适用于氧化锌避雷器及阀式避雷器的安装。
避雷器安装检查见表。
表 避霄器的安装
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
外观检查 | 瓷件外观 | 主要 | 光滑，完整无裂纹 | 视察检查 |
防爆片检查 | 主要 | 无损坏、裂纹，且安装时取下 |
表（续）
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
避 雷 器 安 装 | 金属接触面 | 主要 | 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 | 视察检查 | |
各节位置 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | |||
垂直度 | |||||
相间中心距离误差 | ≤10mm | 用尺检查 | |||
同相串并联组合单元非线性系数误差 | 按GB 50150-1991 规定 | 检查试验报告 | |||
绝缘底座绝缘检查 | 主要 | 绝缘良好 | |||
放电记数器安装检查 | 外观检查 | 主要 | 密封良好 | 视察检查 | |
安装位置 | 三相一样，便于视察 | ||||
动作试验 | 正确、牢靠 | 检查试验报告 | |||
与避雷器连接 | 主要 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | ||
底座接地 | 主要 | 坚固牢靠 | 扳动检查 | ||
记数指示 | 数字相同 | 视察检查 | |||
均压环安装 | 坚固 | 用扳手检查 | |||
均压环与瓷裙间隙 | 主要 | 匀称一样 | 视察检查 | ||
其他 | 接线端子与设备连接 | 坚固、无应力 | 视察检查 | ||
相色标记 | 正确，清楚 | ||||
7 电容器安装
本章适用于电力电容器及耦合电容器安装。
电容器及耦合电容器安装检查见表。
表
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
电 容 器 安 装 | 外观检查 | 完整，无损伤 | 视察检查 | ||
密封检查 | 主要 | 良好，无渗漏油 | |||
三相电容量允许误差（无设计时） | 主要 | 不大于三相平均电容值的5％ | 检查试验报告 | ||
电容器耦合 | 电容器编号 | 按制造厂规定 | 比照厂家规定检查 | ||
顶盖螺栓检查 | 紧固 | 用扳手检查 | |||
引线与电容器端子连接 | 端子无过大横向拉力 | 视察检查 | |||
与地绝缘的电容器外壳与固定电位连接 | 主要 | 坚固 | 扳动检查 | ||
全部连接螺栓 | 主要 | 齐全，紧固 | 用扳手检查 | ||
其他 | 放电装置检查 | 回路正确，操作敏捷 | 操动检查 | ||
外壳及构架接地 | 坚固牢靠 | 扳动检查 | |||
电容器组安装见表。
表 电容器组安装
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
支 架 安 装 | 支架安装水平误差 | ≤3mm | 用U型管或水准仪检查 | |
支架立柱间距离 | 主要 | ≤5mm | 钢卷尺测量 | |
支架连接紧固 | 1片垫片不大于3mm | 比照出厂说明书 | ||
电 容 器 检 查 | 电容器瓷套管 | 无掉瓷、无裂纹 | 外观检查 | |
电容器套管芯棒 | 无弯曲、无滑扣 | 外观检查 | ||
电容器出线铜螺丝垫圈 | 齐全 | 外观检查 | ||
电容器外观 | 主要 | 无变形、无锈蚀、无裂缝渗油 | 外观检查 | |
单支电容器容量检查 | 主要 | 符合出厂说明书 | 电容量表检测 | |
电容器 | 三相电容量差值 | 主要 | ≤5％，应符合设计要求 | 用电容表整组分相测试 |
电容器支架固定及防腐 | 主要 | 固定坚固，防腐无剥落 | 外观检查 |
组安装 | 电容器安装及接线 | 铭牌、编号在通道侧，依次符合设计，相色完整 | 外观检查 | |
电容器接地 | 主要 | 牢靠，符合设计 | 用接地兆欧表检查 | |
附 助 设 备 | 熔断器安装 | 主要 | 排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确 | 外观检查 |
放电线圈 | 主要 | 放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线坚固美观 | 外观检查 | |
接地刀闸 | 主要 | 操动敏捷 | 外观检查 | |
避雷器 | 主要 | 在线监测仪接线正确 | 外观检查 |
气体互感器及接地线圈安装见表。
表 气体互感器及接地线圈安装
工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
支 架 安 装 | 支架安装水平误差 | ≤3mm | 用U型管或水准仪检查 | |
支架立柱间距离 | 主要 | ≤5mm | 钢卷尺测量 | |
底座连接 | 1片垫片不大于3mm，坚固 | 视察 | ||
外 观 检 查 | 瓷套管 | 无掉瓷、无裂纹 | 视察 | |
出线铜螺丝、垫圈 | 齐全，连接坚固 | 视察 | ||
膨胀器检查 | 符合规定 | 视察 | ||
气 体 压 力 检 查 | 气体压力（20℃） | 额定值 | 视察 | |
报警压力 | 制造厂规定 | 试验 | ||
闭锁压力 | 制造厂规定 | 试验 | ||
出线连接检查 | 坚固、牢靠 | 用扳子检查 | ||
接地检查 | 坚固、牢靠 | 用扳子检查 | ||
证。本章适用于断路器、隔离开关、SF。封闭组合电器及电容器组的安装、调整、检验及签
本条适用于记录断路器及操动机构的调整。断路器操动机构结构型式不同，可参照本表或制造厂要求所列检验项目进行检验，见表。
表 （设备名称编号）断路器调整记录
型 号 | 额定电压kV | 额定电流A | ||||||||
额定频率 | 最高工作电压kV | 额定开断电流kA | ||||||||
操作机构型号 | 传动方式 | 传动载体 | ||||||||
制造厂家 | 出厂编号 | 出厂日期 | ||||||||
项 目 | 制造厂数据 | 现场测试值 | 项 目 | 制造厂数据 | 现场测试值 | |||||
灭弧 系 统 凋 整 | 工作缸活塞行程mm | 合闸时间ms | ||||||||
分闸时间ms | 三相不同期时间ms | |||||||||
断 器 内 介 质 工 作 特性 | 注气24h后含水量ug/g | 工作压力MPa | ||||||||
低压报警压力Mpa | 报警解除压力MPa | |||||||||
闭锁压力MPa | 闭锁解除压力MPa | |||||||||
操 动 机 构 特 性 试 验 | 贮能筒预充压力MPa | 压力母管耐压试验 | ||||||||
升压泵启动压力MPa | 升压泵停止压力MPa | |||||||||
合闸闭锁解除压力MPa | 合闸闭锁压力MPa | |||||||||
分闸闭锁解除压力MPa | 分闸闭锁压力MPa | |||||||||
本条适用于隔离开关及负荷开关的调整，见表。
表 （设备名称编号）隔离开关、负荷开关调整记录
检查结论：（该断路器调整试验结果，符合制造厂要求） | ||
质检机构 | 验 收 意 见 | 签 名 |
班 组 | 年 月 日 | |
工 地 | 年 月 日 | |
质检部 | 年 月 日 | |
监 理 | 年 月 日 | |
型 号 | 额定电压kV | 额定电流A | |||||
额定频率 | 操动机构方式 | 操作方式 | |||||
制造厂家 | 出厂编号 | 出厂日期 | |||||
检查调整项目 | |||||||
拉杆内径与操动机构轴直径间隙mm | 允许值 | ≤1mm | |||||
实测值 | |||||||
相间距离误差mm | A-B相间 | B-C相间 | |||||
允许值 | |||||||
实测值 | |||||||
触头调 | 动触头插入深度mm | A相 | B相 | C相 | |||
允许值 | |||||||
实测值 | |||||||
整 | 备用行程mm | 允许值 | |||||
实测值 | |||||||
分闸状态触头间距mm | 允许值 | ||||||
实测值 | |||||||
不同期值mm | 允许值 | ||||||
实测值 | |||||||
检查结论：（该隔离开关调整试验结果，符合制造厂要求） | |||||||
质检机构 | 验 收 意 见 | 签 名 | |||||
班 组 | 年 月 日 | ||||||
工 地 | 年 月 日 | ||||||
质检部 | 年 月 日 | ||||||
监 理 | 年 月 日 | ||||||
本条适用于新SF6气体的检验，见表8.0.4（检验报告附后）。
表新SF。气体抽样检验记录
产品名称 | SF6气体 | 总瓶数 | 质量证书编号 | |||
生产厂家 | 出厂日期 | 检验报告编号 | ||||
新 SF6 气 体 验 收 | ||||||
批次 | 瓶数 | 出厂试验报告编号 | 抽样瓶数 | 复验报告编号 | 复验单位 | |
SF6 新 气 质 量 标 准 | |||||||||
项 目 名 称 | IEC 376 | GB 12023-1989 | |||||||
纯度（SF6） |
| ||||||||
空气（N2＋O2） | ≤0.05% |
| |||||||
四氟化碳（CF4） | ≤0.05% | ≤0.05% | |||||||
湿度（H2O） | ≤15ug/g | ≤8ug/g | |||||||
酸度（以HF计） | ≤0.3ug/g | ≤0.3ug/g | |||||||
可水解氟化物（以HF计） | ≤1.0ug/g | ≤1.0ug/g | |||||||
矿物油 | ≤10/ug/g | ≤10μg/g | |||||||
毒性 | 生物试验无毒 | 生物试验无毒 | |||||||
注1：进口新气也应抽检，并应符合IEC376标准注2：充入封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得运用 | |||||||||
抽检结论：新进SF6气体 批 瓶，按比例抽检了 瓶。抽检结果：（见附后的检验报告） | |||||||||
质检机构 | 验 收 意 见 | 签 名 | |||||||
施工工地 | 年 月 日 | ||||||||
本条适用于SF6封闭式组合电器安装及调整，见表。
表 封闭式组合电器安装及调整记录
质检部 | 年 月 日 | |
监 理 | 年 月 日 |
组合电器型号 | 额定电压kV | 间隔编号 | ||||
母线接线方式 | 布置方式 | |||||
操动机构型号 | 传动方式 | 传动载体 | ||||
制造厂家 | 出厂编号 | 出厂日期 | ||||
检查项目 | 检查结果 | 检查项目 | 检查结果 | |||
外 观 检 查 | 盘柜密封孔洞封堵 | 压力表、油位计指示 | ||||
限制开关位置、信号指示 | 开关分合闸指示 | |||||
水纹管螺栓位置 | 开关连杆螺栓 | |||||
接地连接 | 仪表检验 | |||||
联 锁 试 验 | 接地开关与电压互感器 | 隔离开关与接地开关 | ||||
隔离开关与隔离开关 | 隔离开关与断路器 | |||||
双母隔离开关倒母线 | ||||||
试验项目 | 规定值 | 测 试 值 | 试验报告编号 | |||
主回路电阻值Ω | ||||||
主回路绝缘电阻最低值MO | ||||||
协助回路绝缘电阻最低值MΩ | |||||
密度继电器动作值 | |||||
密度继电器返回值 | |||||
操动机构气源母管耐压试验 | |||||
操动机构液压装置启停试验 | |||||
质检机构 | 验 收 意 见 | 签 名 | |||
班 组 | 年 月 日 | ||||
工 地 | 年 月 日 | ||||
质检部 | 年 月 日 | ||||
监 理 | 年 月 日 | ||||
本条适用于SF6封闭式组合电器隔气室气体密封试验，见表。
表 封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录
序号 | 回路名称 | 隔气室名称编号 | 检漏真空度Pa | 允许值Pa | 测量日期 | ||
真空度A | 真空度B | 真空度C | |||||
注1：该检漏方法是当隔气室真空度达（）Pa再抽（ ）min后停泵，记录此时真空度为A，间隔（）h后记录真空度B，当B-A≤（ ）Pa则认为密封性能良好。注2：当制造厂另有规定时，应以制造厂规定为准 | |||||||
质检机构 | 验 收 意 见 | 签 名 | |||||
班 组 | 年 月 日 | ||||||
工 地 | 年 月 日 | ||||||
质检部 | 年 月 日 | ||||||
监 理 | 年 月 日 | ||||||
本条适用于SF6封闭式组合电器隔气室气体湿度检测，见表。
序号 | 回路名称 | 隔气室名称编号 | 隔气室气体湿度% | 制造（规范）允许值% | 测量日期 | |
测量方法 | ||||||
运用仪表 | 名 称 | 型号规格 | ||||
编 号 | 运用有效期 | |||||
注：SF。气体湿度检测必需在充气至额定压力下24h后进行，检测时环境湿度不大于85％。 | ||
质检机构 | 验 收 意 见 | 签 名 |
工 地 | 年 月 日 | |
质检部 | 年 月 日 | |
监 理 | 年 月 日 | |
建设单位 | 年 月 日 | |
本条适用于SF6封闭式组合电器带电试运，见表。
表 封闭式组合电器带电试运签证
组合电器型号 | 额定电压kV | 间隔数 | |||
操动机构型号 | 传动方式 | 传动载体 | |||
制造厂家 | 出厂编号 | 出厂日期 | |||
带电前设备及系统检查 | |||||
检 查 项 目 | 检 查 结 果 | ||||
组合电器各回路、设备已命名编号，外观清洁 | |||||
限制柜、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 | |||||
压力表、油位计指示 | |||||
水纹管螺栓位置与制造厂规定比照 | |||||
隔气室气体密封试验、隔气室气体湿度检测 | |||||
密度继电器动作返回试验 | |||
全部接地点已与接地网牢靠连接 | |||
电气试验合格：爱护装置已校验并按要求整定 | |||
全部操作、联动及闭锁操作试验正确 | |||
操动机构气源母管耐压试验结果 | |||
带电后运行状态检查 | |||
检 查 项 目 | 检 查 结 果 | ||
表计及信号指示 | |||
爱护投入率 | |||
爱护动作状况 | |||
带电试运结论：（年 月 日 时 分，对组合电器进行额定电压下空负荷3次冲击合闸试验，冲击试验过程中，一、二次设备工作正常。） | |||
质检机构 | 验 收 意 见 | 签 名 | |
工 地 | 年 月 日 | ||
质检部 | 年 月 日 | ||
监 理 | 年 月 日 | ||
建设单位 | 年 月 日 | ||
本条适用于电容器组安装后的签证
表 电容器组安装签证
产品型号 | 额定电压kV | 接线方式 |
额定容量Mvar | 额定电流A | 出厂日期 | ||||||
安装位置 | 生产厂家 | 产品编号 | ||||||
检 查 项 目 | 性质 | 标 准 | ||||||
A | ||||||||
电容器规格核对检查 | 主要 | 符合设计 | ||||||
电容器外观检查 | 主要 | 无渗漏凹凸不平 | ||||||
电容器出线套管芯棒检查 | 主要 | 无弯曲滑扣 | ||||||
电容器外壳间距检测值 | 主要 | 符合设计 | ||||||
母线支线安装检查 | 符合设计 | |||||||
熔断器熔丝检查 | 符合设计指示牌指示正确 | |||||||
电容器编号检查 | 清楚一样 | |||||||
电容器铭牌布置检查 | 向通道 | |||||||
放电回路检查 | 主要 | 完整 | ||||||
质检机构 | 验 收 意 见 | |||||||
施工班组 | ||||||||
组合式油浸电容器安装签证见表
组合式油浸电容器安装签证
表
施工队 | 年 | |
项目部 | 年 | |
监 理 | 年 |
电容器型号 | 额定电压kV | 接线方式 | ||||||||
额定容量Mvar | 额定电流A | 出厂日期 | ||||||||
安装位置 | 生产厂家 | 产品编号 | ||||||||
检 查 项 目 | 性质 | 标准 | 检查结果 | |||||||
绝缘油试验结果 | 主要 | 符合交接试验标准 | ||||||||
设备底座与基础连接 | 主要 | 坚固 | ||||||||
器身检查 | 无变形、无凹凸、绝缘子无破损、无裂纹、无渗漏油、油枕油位正常 | |||||||||
附件检查 | 主要 | 油温计指示正确、压力释放器无渗油 | ||||||||
设备接线 | 符合设计、美观，三相引线始终，相色正确，套管出线连接紧固 | |||||||||
器身接地 | 主要 | 坚固、接地良好 | ||||||||
检查结论：（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准） | ||||||||||
质检机构 | 验 收 意 见 | 签 名 | ||||||||
电容器带电试运签证见表
电容器带电试运签证
表
施工班组 | 年 月 日 | |
施工队 | 年 月 日 | |
项目部 | 年 月 日 | |
监 理 | 年 月 日 |
电容器型号 | 额定电压kV | 接线方式 | |||
额定容量Mvar | 额定电流A | 出厂日期 | |||
安装位置 | 生产厂家 | 产品编号 | |||
检 查 项 目 | 检 查 结 果 | ||||
设备已命名，外观清洁，电容器油池内卵石符合要求 | |||||
本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠 | |||||
限制箱、端于箱内清洁、孔洞封堵严密 | |||||
测温指示仪已校验 | |||||
电容器相位、相色正确 | |||||
储油柜及冷却装置的阀门已打开，油柜油位正常 | |||||
避雷器在线监测仪安装正确 | |||||
接地开关调试完毕，验收合格 | |||||
设备接地及接地装置，验收合格，接地电阻符合设计 | |||||
电气装置安装工程质量检验及评定规程
第2部分：高压电器施工质量检验
条 文 说 明
1 六氟化硫封闭式组合电器
基础检查及支架安装
封闭式组合电器对基础的要求较高。关于基础强度及尺寸，属于土建专业验评范围。电气专业仅记录其原始数据。垫铁的配置应依据土建专业的原始数据进行，故将这几部分尺寸的内容性质定为主要，以保证封闭式组合电器的安装质量。
封闭式组合电器检查安装
封闭式组合电器本体按工艺划分为设备检查、安装、气体处理。在施工过程中，应严格限制各项指标。
2 六氟化硫断路器
六氟化硫断路器因其有优良的灭弧性能，目前在国内已广泛被采纳。同时考虑 220kV 及以上电压等级的屋外配电装置采纳的比较多，故本标准主要以220kV及以上电压等级的屋外少油断路器及罐式六氟化硫断路器为基础，其他型式的六氟化硫断路器可照本标准执行。在本标准中只编入了液压操动机构的质量检验评定标准，其他型式的操动机构，可参照少油断路器中的有关内容。
在本章中将基础列入检验指标，主要是考虑土建施工质量应保证断路器安装要求，在预埋螺栓时安装应对其进行复查。
断路器机构箱接地，一般均采纳螺栓连接，为确保接地牢靠，要求接触面“接触良好”。
六氟化硫断路器的密封是考核其牢靠性的主要指标，故本标准强调了对密封垫及密封槽面的检查，并列为“主要”指标。
在本条中将“六氟化硫气体充注”列为一道工序，主要是为了加强六氟化硫气体在充注过程中的质量限制。
密度继电器校验一般在厂家已校验好，且厂家要求不重新校验，故只提出“按厂家规定检查报警、闭锁压力值”的要求。
依据规范“六氟化硫断路器不应在现场解体检查”的规定，在本标准中未列出有关解体检查的内容。但考虑罐式六氟化硫断路器充注六氟化硫气体前，厂家需到现场指导施工，并对罐体内部进行检查，故列出了罐体内部检查的有关检验指标。
因断路器整体调整后，断路器的各项检验指标均按厂家规定进行，并在断路器交接试验报告中已给出合格数据，故在本章中未列出。
3 真空断路器（接触器）
目前，200MW及以上机组发电厂所用的真空断路器一般是手车式，因此本章只考虑手车式真空断路器。
现在，盘柜一般都是密封式，小车触头与盘柜母线的接触面积、压力、中心度误差都很难测量，因此本章未做规定，可依据现场实际状况检查。
4 少油断路器
关于屋外少油断路器安装，作如下说明：
基础：依据GBJ147-1990的有关规定，并结合电气安装要求与土建施工工艺实际的可能性，提出了对土建的主要质量检验标准。凡与断路器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合现行标准有关规定。混凝土基础及构架应达到允许安装的强度。设备支架焊接质量应符合要求。
支座：连接法兰“水平误差”，支座“高度误差”，各厂家规定不一，本标准没有规定详细质量标准，按制造厂规定执行。
瓷套：GBJ 147-1990规定，同相各支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上，三相联动的油断路器，其相间支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上。本标准对支持瓷套的法兰面“高度偏差”没有规定详细的质量标准。
屋内少油断路器安装
目前，200MW及以上机组发电厂中屋内所用的油断路器已很少，且大多是手车式，因此本条只考虑手车式少油断路器，固定式可参照其他断路器执行。
5 隔离开关、负荷开关
关于隔离开关的安装，作如下说明：
依据规范隔离开关组装时相间中心距离、绝缘子水平或垂直误差的要求，提出了在安装隔离开关底座时，应检验相间中心距离及水平误差等指标，以保证隔离开关组装时
的工艺质量。
“接触部位检查”包括厂家已连接好的导电回路的接触状况，用0.05mmx10mm 塞尺检查，是按规范有关要求规定的。触头接触状况，应依据不同型号的隔离开关的详细状况进行检查。故在本条中列出了“合闸状态”时，应检查的“主要”检验指标为两个，即“触头两侧接触压力”和“触头间相对位置”（相对位置包括触头钳夹范围、动触头插入深度）。
-因与隔离开关配套运用的液压及气动操动机构较少，故在本节中未列出。
-接地开关的质量检验，基本与本条一样。不与隔离开关配套运用的接地开关可参照本条进行质量检验。
6 避 雷 器
关于避雷器的垂直度，各厂家要求不一样，而放电记数器与避雷器连接方式，厂家一般也有规定，故均应按厂家标准进行质量检验。
7 电容 器
本章适用于电力电容器及耦合电容器的质量检验，但不包括与电器元件配套运用的均压电容。
多节耦合电容器厂家均给出编号，在进行组装时应按厂家规定编号安装。
参考文献
标准规程
设计手册
作业指导书
经典教材
